Детали литьевых форм с азотированием | Материал инструмента с высокой теплопроводностью

Обзор продукции

Нитридное покрытие, части литейной формыпредназначены для требовательных сред форм для впрыскивания и литья под давлением, где термическая стабильность, износостойкость и срок службы имеют решающее значение.Изготовлены из высокотеплораспределяющей сталей инструмента и обработаны контролируемым процессом нитрирования, эти компоненты обеспечивают стабильную производительность при повторяющихся тепловых циклах.встроенные на основе печати / OEM, обеспечивая точную совместимость с дизайном форм заказчика.

Основные особенности и преимущества

• Обработка поверхности нитридами
  Повышает твердость поверхности, износостойкость и устойчивость к усталости без ущерба для прочности ядра.

• Материал с высокой теплорассеиваемостью
  Оптимизированный выбор материала поддерживает быструю тепловую передачу, помогая поддерживать стабильную температуру формы.

• Размерная стабильность
  Низкое искажение при термической обработке, подходящее для деталей форм с высокой толерантностью.

• Продленный срок службы
  Уменьшение износа клея и раздражения в процессах формования с высоким циклом.

• Производство изделий, предназначенных для печати
  Полностью настраиваемый в соответствии с чертежами клиентов, спецификациями и требованиями к материалам.

Приложения / промышленное использование

Эти нитрированные части литейных форм широко используются в:

• Опаковочные формы
  Крышки для бутылок, закрытия и высокопроизводительные системы форм упаковки.

• Формы для медицинских изделий
  Компоненты точных форм для одноразовых медицинских деталей, требующих стабильной и чистой обработки.

• Промышленные пластмассовые изделия
  Формы, работающие при высоких температурах и длинных производственных циклах.

• Многополосные формы для впрыскивания
  Компоненты, предназначенные для постоянной работы при большом количестве полостей.

Структура формы и описание конструкции

• Разработан для интеграции вСистемы ядра, вставки полости, рукава и функциональные элементы формы.

• Глубина и твердость нитрирующего слоя контролируются в соответствии с условиями эксплуатации.

• Поддерживает сложные геометрии, ступенчатые профили, функции, связанные с охлаждением, и жесткие позиционные толерантности.

• Оптимизировано для теплового баланса и снижения тепловой усталости во время повторных циклов формования.

Производственные мощности и станки с ЧПУ

• Высокоточные станки обработки и фрезы

• ЭДМ-обработкадля сложных внутренних или острых элементов

• Контролируемая термическая обработка и процесс нитрирования

• Типичные допуски:±0,005 мм ~ ±0,01 мм, в зависимости от конструкции

• Способность обрабатывать закаленные и предварительно закаленные инструментальные стали

Процесс сотрудничества по разработке на заказ / OEM

1. Рисунок и обзор требований
   Заказчик предоставляет 2D чертежи или 3D модели с техническими характеристиками.

2. Подтверждение материала и обработки
   Выбор базового материала и параметров нитрирования на основе условий формы.

3. Точная обработка
   Отработка с помощью ЧПУ и ЭДМ, выполненная в соответствии с требованиями чертежей.

4. Тепловая обработка и поверхностная инженерия
   Контролируемое нитрирование для достижения требуемой твердости и глубины слоя.

5. Заключительная проверка и доставка
   Размерная проверка, проверка поверхности и упаковка, готовая к экспорту.

Контроль качества и опыт экспорта

• Система менеджмента качества на основе ISO

• Проверка и прослеживаемость поступающих материалов

• Доступные отчеты о измерениях в процессе производства и окончательной инспекции

• Обширный опыт поставок компонентов форм зарубежным клиентам со стабильными повторными заказами

Сопутствующие продукты (внутренние ссылки)

• Точные козыри для форм

• Вставки для инъекционной формы

• Нитрированные мукомольные рукава

• Компоненты плесени при высоких температурах

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Вы можете производить в соответствии с нашими существующими чертежами формы?
Да, все детали изготавливаются строговстроенные для печати, основанные на чертежах и спецификациях заказчика.

Вопрос 2: влияет ли нитрирование на точность измерений?
Процесс нитрирования строго контролируется для минимизации искажений и поддержания стабильности измерений.

Q3: Можно ли настроить глубину и твердость нитрирования?
Да, параметры нитрирования могут регулироваться в соответствии с рабочей температурой и требованиями к износу.

Q4: Доступны ли отчеты об инспекции для экспортных заказов?
По запросу могут быть предоставлены отчеты об инспекции и данные измерений.

Запросите цитату

Пожалуйста, представьтетехнические чертежи, требования к материалам и предполагаемое количество заказовНаша инженерная команда предоставит подробную цитату, сроки выполнения и техническую обратную связь, адаптированную к вашему применению формы.