Компания SENLAN Precision разработала пресс-форму с 48 гнездамидля колпачков для S.Pellegrino, ведущего европейского бренда минеральной воды.

Предыдущее оборудование заказчика ограничивало производительность. Основные проблемы заключались в следующем:

• чрезмерное время цикла
• Нестабильный вес изделия по гнездам
• значительное облой при производстве

Задача была ясна: повысить производительность, стабилизировать однородность по гнездам и сократить количество брака при массовом производстве колпачков.

Этот проект требовал как точности, так и стабильности производства.

Критические размеры должны были контролироваться в пределах 0,005 мм для обеспечения точности герметизации и однородности по гнездам. Пресс-форма была спроектирована для работы на термопластавтомате Husky с жесткими требованиями к непрерывной высокопроизводительной работе.

Кроме того, пресс-форма должна была обеспечивать стабильное заполнение, надежный тепловой баланс и высокую износостойкость в сложных условиях производства упаковки.

Компания SENLAN Precision решила задачу с помощью трех основных инженерных мер.

Была разработана естественно сбалансированная схема каналов, обеспечивающая одновременное заполнение всех 48 гнезд при стабильном давлении. Это позволило снизить вариативность веса и повысить стабильность процесса.

Система охлаждения была переработана с использованием материалов с высокой теплопроводностью в критических зонах. Это улучшило отвод тепла, сократило время охлаждения и способствовало ускорению производственного цикла.

Все критические компоненты пресс-формы были изготовлены с жестким контролем допусков, причем ключевые размеры выдерживались в пределах 0,005 мм. Вставки и функциональные детали были произведены со 100% взаимозаменяемостью, что исключило необходимость ручной подгонки при техническом обслуживании или замене.

Контроль качества был интегрирован на протяжении всего проекта.

Пресс-форма была проверена посредством:

• входной контроль материалов
• пооперационный контроль размеров
• проверка сборки
• Финальное измерение критических компонентов на координатно-измерительной машине (КИМ)

Записи измерений были задокументированы для подтверждения соответствия перед поставкой.

Новая пресс-форма обеспечила измеримые улучшения в производстве:

• Время цикла сократилось с 12 до 9 секунд
• Производительность увеличилась на 25%
• Уровень брака снизился с 2% до менее 0,1%
• Отклонение веса в 48 гнездах контролировалось в пределах ±0,05 г

Эти результаты обеспечили заказчику более стабильный процесс, снижение отходов и повышение эффективной производительности.

Этот проект демонстрирует возможности SENLAN Precision в области проектирования пресс-форм для колпачков с высокой степенью гнезд, производства с жесткими допусками и оптимизации пресс-форм с ориентацией на производство.

Для крупносерийных упаковочных применений производительность пресс-формы определяется однородностью, эффективностью цикла и долгосрочной стабильностью. Эта пресс-форма с 48 гнездами для колпачков обеспечила все три параметра.