новости компании о Инструментальная оснастка, проектирование для производства (DFM) и проектирование пресс-форм

Форма делает гораздо больше, чем просто придает пластику нужную форму. Она также влияет на заполнение, охлаждение, время цикла и размеры детали. Для медицинских изделий проектирование формы требует тщательного подхода с самого начала.

Ключевой вопрос прост: можно ли изготовить эту деталь стабильным и практичным способом? Чтобы ответить на него, необходимо рассмотреть толщину стенки, угол уклона, положение впускного отверстия, линию разъема, вентиляцию, выталкивание, охлаждение и течение материала.

Если эти моменты не проработаны должным образом, проблемы проявятся позже в процессе производства. Вы можете столкнуться с недоливами, облоем, короблением, утяжинами или нестабильными размерами.

Хорошая форма должна не только изготавливать детали. Она должна изготавливать хорошие детали снова и снова, без необходимости очень узких настроек станка. Это особенно важно при литье медицинских изделий, где стабильность производства имеет большое значение.

DFM помогает выявить проблемы на ранней стадии

DFM означает проектирование с учетом технологичности. Простыми словами, это означает проверку того, легко ли будет изготовить деталь до изготовления оснастки.

Этот этап очень важен, поскольку он помогает выявить проблемы на ранней стадии. Например, большие изменения толщины стенки могут вызвать утяжины или пустоты. Недостаточный угол уклона может затруднить извлечение детали. Неправильное расположение впускного отверстия может привести к появлению линий спая или слабых участков. Несбалансированная система литниковых каналов может привести к нестабильному качеству от полости к полости.

Некоторые элементы могут выглядеть хорошо на чертеже, но стать проблематичными при реальном литье. Именно поэтому DFM полезен. Он помогает связать дизайн детали с фактическими условиями литья.

Хороший обзор DFM может сократить количество проб и ошибок, избежать изменений оснастки в дальнейшем и сделать проект более гладким.

Литье с закладными деталями используется, когда металлические детали или другие компоненты необходимо отливать вместе с пластиком. Это часто встречается в медицинских изделиях, требующих дополнительной прочности, проводимости или более стабильной сборки.

Это может помочь сократить этапы сборки, улучшить точность позиционирования и уменьшить количество деталей. В некоторых случаях это также делает изделие более прочным и компактным.

Однако литье с закладными деталями — непростая задача. Закладная деталь должна быть правильно размещена. Процесс литья должен оставаться стабильным. Также необходимо тщательно проверять соединение между закладной деталью и пластиком.

Помимо литья с закладными деталями, в некоторых медицинских проектах также используется литье с подложкой, микролитье или многокомпонентное литье. Эти методы полезны для создания зон с мягким касанием, уплотнительных элементов, очень мелких деталей или изделий из нескольких материалов.