Нитрированные прецизионные детали пресс-форм Orvar Supreme

Компоненты зубчатых колес и вставки резьбовых сердечников для литьевых форм

Обзор продукта

Наши Нитрированные прецизионные детали пресс-форм Orvar Supreme, включая компоненты зубчатых колес и вставки резьбовых сердечников, разработаны для высокопроизводительных пластиковых литьевых форм, работающих под высоким давлением и в условиях высокой цикличности.

Изготовленные из высококачественной инструментальной стали для горячей обработки Orvar Supreme, эти компоненты подвергаются вакуумной термообработке и поверхностному азотированию для достижения оптимального баланса прочности, износостойкости и стабильности размеров.

Они широко используются в:

• Пресс-формы для пластиковых зубчатых колес

• Пресс-формы для резьбы косметических крышек

• Многогнездные пресс-формы для упаковки

• Пресс-формы для пластиковых компонентов автомобилей

• Медицинские и высокоточные литьевые инструменты

Все компоненты производятся строго по чертежам заказчика (производство по чертежам / OEM).

Материал – Orvar Supreme (премиальный класс H13)

Orvar Supreme – это передовая инструментальная сталь для горячей обработки с электрошлаковым переплавом, известная своими:

• Отличной прочностью

• Высокой стойкостью к термической усталости

• Хорошей стабильностью размеров

• Превосходной полируемостью

• Стабильной работой в высокоциклических пресс-формах

По сравнению со стандартными марками H13, Orvar Supreme обеспечивает:

• Более однородную микроструктуру

• Лучшую стойкость к растрескиванию

• Более длительный срок службы пресс-формы

Обработка поверхности – контролируемое азотирование

Обработка поверхности играет критическую роль в резьбовых и зубчатых компонентах.

Наш процесс азотирования обеспечивает:

• Повышенную твердость поверхности

• Улучшенную износостойкость

• Снижение трения при извлечении из формы

• Повышенную стойкость к истиранию пластиковым материалом

Азотирование повышает долговечность поверхности, сохраняя при этом прочность сердцевины.

Типичные применения

Эти прецизионные компоненты пресс-форм подходят для:

Пластиковые резьбовые сердечники

• Косметические крышки для бутылок

• Насосные колпачки

• Медицинская упаковка с винтовым типом

• Компоненты потребительских товаров с вращающимся механизмом

Вставки пластиковых зубчатых колес

• Малые трансмиссионные шестерни

• Электронные компоненты зубчатых колес

• Функциональные вращающиеся узлы

• Детали механизмов интерьера автомобилей

Они особенно подходят для многогнездных пресс-форм, где критична однородность между гнездами.

Инженерный фокус и контроль обработки

Резьбовые сердечники и зубчатые вставки требуют чрезвычайно точной обработки для обеспечения:

• Правильной геометрии зубьев

• Точного шага резьбы

• Стабильной передачи крутящего момента

• Плавного извлечения из формы

• Снижения износа и прилипания

1) Точность размеров

• Возможность допуска: до ±0,002 мм

• Концентричность и осевая точность строго контролируются

• Стабильная повторяемость между партиями

2) Точность профиля зубчатого колеса и резьбы

• Обработка на станках с ЧПУ + формирование профиля методом электроэрозионной обработки

• Контролируемый угол наклона боковой поверхности и точность шага

• Однородная производительность зацепления

3) Качество поверхности

• Доступна тонкая полировка

• Низкая шероховатость поверхности для плавного извлечения из формы

• Снижение трения и износа

Технические характеристики

Материал: Orvar Supreme
Обработка поверхности: Азотирование (доступны индивидуальные варианты)
Допуск: ±0,002 мм (настраиваемый)
Минимальный объем заказа: 1 шт.
Производственная мощность: около 2000 шт./неделю
Срок поставки: 7–20 дней (в зависимости от сложности)
Форматы чертежей: PDF, DWG, DXF, IGS, STEP

Производственное оборудование

• Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ

• Фрезерные станки с ЧПУ

• Электроэрозионные станки

• Наружная шлифовка

• Оборудование для прецизионной чистовой обработки

• Системы контроля КИМ

Все детали проходят проверку размеров перед отгрузкой.

Контроль качества

Оборудование для инспекции включает:

• КИМ (Координатно-измерительная машина)

• Твердомер

• Высотомер

• Проектор

• 2,5D измерительная система

Процедуры контроля качества включают:

• Проверка сырья

• Контроль в процессе производства

• Тестирование твердости поверхности после азотирования

• Финальная проверка размеров

100% проверка перед поставкой.

OEM и индивидуальное производство

Мы поддерживаем:

• Производство по чертежам

• Запасные вставки для пресс-форм

• Индивидуальные профили резьбы

• Индивидуальные модули зубчатых колес

• Небольшие пробные заказы

• Долгосрочные соглашения о поставках

Доступна услуга обратного инжиниринга, если чертежи не предоставлены.

Сопутствующие компоненты пресс-форм

Для поддержки полных систем пресс-форм мы также производим:

• Прецизионные стержни сердечника

• Вставки гнезд

• Многогнездные компоненты пресс-форм

• Блоки ползунов

• Пуансоны и втулки выталкивателей

• Компоненты пресс-форм с высокой износостойкостью

Все компоненты совместимы с международными стандартами пресс-форм.

Почему выбирают Senlan Precision

• Специализация на прецизионных компонентах пресс-форм

• Большой опыт в производстве деталей для резьбовых и зубчатых пресс-форм

• Передовые возможности обработки на станках с ЧПУ и шлифовки

• Стабильные поставки для экспортных проектов пресс-форм

• Конкурентоспособные цены при стабильном качестве

• Быстрая техническая поддержка

Часто задаваемые вопросы

В1: Почему стоит выбрать Orvar Supreme вместо стандартного H13?
Orvar Supreme предлагает лучшую прочность, более чистую микроструктуру и улучшенный срок службы в высокоциклических применениях.

В2: Можно ли настроить глубину азотирования?
Да. Параметры азотирования могут быть скорректированы в соответствии с требованиями к износу и сроку службы.

В3: Поддерживаете ли вы заказы малого объема?
Да. Минимальный объем заказа начинается от 1 шт.

В4: Можете ли вы производить по образцам?
Да. Доступна услуга обратного инжиниринга.

Запросить техническое предложение

Чтобы получить предложение, пожалуйста, предоставьте:

• 2D / 3D чертежи

• Требования к материалу

• Спецификация обработки поверхности

• Требуемый допуск

• Количество заказа

Наша инженерная команда рассмотрит ваш запрос и предоставит подробное предложение в течение 24 часов.