H13 (SKD61) Руководящие столбы и навесы.

Обзор продукции

SKD61 направляющие бусинги и направляющие столбы - это компоненты с точностью выравнивания, используемые в пластиковых впрысках для обеспечения точного открытия и закрытия формы.Изготовленные с помощью станковой обработки с помощью CNC по модели, изготовленной для печати, эти компоненты обеспечивают стабильное направление, стойкость к износу и длительный срок службы в высокоциклических приложениях формования.

Ключевые характеристики и технические преимущества

• Изготовлены из:SKD61 сталь для инструментов для горячей обработки

• Отличная износостойкость и конструктивная стабильность

• Степной обмотка с помощью CNC для постоянной точности измерений

• Гладкая направляющая поверхность для уменьшения трения и износа плесени

• Стабильная производительность при повторных циклах открытия формы

• Полностьюиндивидуальное / нестандартное производствосогласно чертежам

Приложения и промышленное использование

• Пластиковые формы для производства бутылок и контейнеров

• Системы формования крышки бутылки и ее закрытия

• Инъекционные формы для медицинского потребления

• Инструменты для многопоточных и высокоскоростных формовок впрыском

• Сборки форм, требующие точного направления и выравнивания

Структура плесени и описание конструкции

Руководящие тумбы и руководящие столбы являются критическими элементами выравнивания в составе сборов форм для инъекции.и защитить компоненты ядра и полостиМатериал SKD61 поддерживает стабильное направление при тепловых и механических нагрузках в течение длительных производственных циклов.

Производственные мощности и мощности по обработке с помощью ЧПУ

Senlan Precision оснащена передовыми машиностроительными системами, включая:

• Высокоточные станки с ЧПУ изMAKINO (Япония)

• Прецизное обрабатывающее и фрезерное оборудованиеHARDINGE (США)

• Достижимая точность обработки до± 0,002 мм

• Контролируемая термическая обработка и поверхностная отделка

Эти возможности поддерживают надежное производство высокоточных компонентов для руководства формой.

Процесс разработки на заказ и сотрудничества OEM

1. Заказчик предоставляет чертежи или 3D модели

2. Технический обзор и подтверждение допущений

3. Определение материалов и процессов обработки

4. Изготовление и проверка образцов

5. Согласие клиента

6. Производство партий и окончательный осмотр

Все проекты производятся в рамкахИзготовленный для печати / OEMрабочий процесс.

Контроль качества и опыт экспорта

• Проверка поступающих материалов для стали SKD61

• Проверки измерений и качества поверхностей в процессе производства

• Заключительная инспекция перед перевозкой

• Стабильное поставки экспорта международным производителям форм

По запросу могут быть предоставлены отчеты об инспекции и документация о качестве.

Сопутствующие продукты

• Стержни и подвески для плесени

• Стержни и вставки для полостей

• Компоненты точного выравнивания форм

• Части для износа от мультипусточных форм

Часто задаваемые вопросы (технические и закупки)

Вопрос 1: Это стандартные детали?
Ответ: Нет. Все направляющие корпуса и направляющие столбы изготавливаются в качестве нестандартных деталей на основе чертежей заказчика.

Вопрос 2: Какую толерантность обработки можно достичь?
О: Типичное допущение составляет ± 0,002 ≈ 0,005 мм, в зависимости от геометрии и применения.

Вопрос 3: Почему выбрать SKD61 для компонентов руководства формой?
A: SKD61 предлагает хорошую износостойкость, прочность и тепловую устойчивость для повторных циклов формы.

Q4: Могут ли эти компоненты использоваться в мультипоточных формах?
О: Да, они подходят для высокоцикличных многополосных систем формования впрыском.

Получить цитату

Присылайте свои технические чертежи или спецификации, чтобы получить профессиональную оценку и предложение для пользовательских бушин и столбов SKD61.