Передовая обработка на станках с ЧПУ и прецизионные детали для пресс-форм для индустрии автоматизации
Наши передовые услуги фрезерования и механической обработки на станках с ЧПУ обеспечивают высокоточные компоненты пресс-форм, разработанные для индустрии автоматизации. Созданные для долговечности и точности (допуск ±0,005 мм), эти детали обеспечивают бесшовную интеграцию в автоматизированные производственные линии, роботизированные системы и промышленное оборудование.
Основные характеристики
- Высокоскоростная обработка на станках с ЧПУ и многоосевая обработка - сложные геометрии с жесткими допусками
- Премиальные материалы - закаленная сталь, алюминий и инженерные пластики для износостойкости
- Строгий контроль качества - контроль CMM и финишная обработка поверхности (достижимая Ra 0,2 мкм)
- Индивидуальные решения - оптимизированы для приспособлений, фиксаторов, приводов и корпусов датчиков
Преимущества
- Увеличенный срок службы при минимальном обслуживании
- Более быстрое время цикла для высокообъемной автоматизации
- Взаимозаменяемость для сокращения времени простоя
Идеально подходит для автомобильной, электронной промышленности и интеллектуального производства, наши прецизионные детали для пресс-форм повышают эффективность, надежность и экономическую эффективность в автоматизированных системах.
О SENLAN Mold Parts
Компания Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. была основана в 2006 году и специализируется на прецизионной обработке компонентов пресс-форм, в частности, для нестандартной настройки в прецизионных упаковочных пресс-формах. Обладая многолетним опытом работы в отрасли и техническими знаниями, мы предоставляем эффективные и профессиональные услуги по обработке деталей пресс-форм для клиентов по всему миру.
Основной бизнес
Мы специализируемся на прецизионной обработке многогнездных компонентов пресс-форм, включая полости пластиковых пресс-форм, штифты, вставки, сборки подвижных сердечников, а также сердечники и вставки для литья под давлением для автомобильной промышленности. Наша продукция в основном используется в прецизионных упаковочных пресс-формах для таких отраслей, как упаковка для повседневного использования, упаковка косметики, медицинские расходные материалы и упаковка, а также автомобилестроение, электроника и автоматизация.
Премиальные материалы из инструментальной стали
Мы стратегически поставляем инструментальную сталь исключительно от мировых лидеров, таких как Uddeholm, Hitachi и Bohler, чтобы обеспечить превосходное качество и производительность во всех наших прецизионных деталях пресс-форм.
| Тип материала |
Поставщик |
Применение |
Преимущества |
| H13 Горячестойкая сталь |
Bohler Uddeholm® |
Автомобильные пресс-формы, вставки для сложных полостей |
Исключительная устойчивость к термической усталости, полная прослеживаемость |
| Stavax® ESR (420 Нержавеющая сталь) |
ASSAB® |
Хирургические инструменты, прозрачные пластики |
Превосходная коррозионная стойкость, возможность зеркальной полировки |
| M340 Высокотвердая сталь |
Европейские поставщики |
Высокообъемное производство, резьбовые сердечники, выталкивающие штифты |
Экстремальная износостойкость, точность при больших нагрузках |
Наше сырье приобретается напрямую у BOHLER и ASSAB с оригинальными сертификатами. Мы обеспечиваем полную прослеживаемость на уровне партии, обеспечивая соответствие медицинским и автомобильным стандартам, таким как ISO 13485 и IATF 16949. Используя оптимизированные марки стали, мы продлеваем срок службы пресс-форм на 30-50% по сравнению с общими альтернативами.
Передовой производственный процесс
- Обработка на станках с ЧПУ Roders: 5-осевые станки с ЧПУ, обеспечивающие допуски ±0,005 мм для сложных поверхностей за одну операцию
- Makino EDM: Точная технология электроэрозионной обработки для сложных структур и твердых материалов
- Sodick Wire EDM: Ультрагладкая отделка для оптических компонентов и высокоточных пресс-форм
- Hardinge CNC Turning: Надежные операции прецизионного точения с неизменно высоким качеством
- Шлифовка и полировка: Зеркальная обработка поверхности (Ra ≤ 0,1 мкм), снижающая сопротивление при извлечении
- Термическая обработка: Вакуумная закалка и азотирование для повышения твердости и износостойкости
Строгий контроль качества
Наш комплексный процесс контроля качества обеспечивает поставки без дефектов с помощью передового измерительного и испытательного оборудования:
- CMM (Координатно-измерительная машина): Zeiss CMM для полноразмерного сканирования в соответствии со спецификациями CAD
- Оптический проектор: Точные измерения крошечных отверстий и точности резьбы
- Испытание твердости: Тестеры Роквелла и Виккерса для проверки термической обработки
- Прибор для измерения цилиндричности: Обеспечивает идеальные цилиндрические формы в соответствии с высочайшими стандартами
100% контроль на протяжении всего производства
- Входной контроль материалов
- Контроль черновой обработки
- Контроль шлифовки торцов
- Контроль бесцентрового цилиндрического шлифования
- Контроль шлифования OD/ID
- Контроль EDM
- Контроль проволочной резки
- Окончательный контроль упаковки перед отправкой
Применение в промышленности
Наши прецизионные детали для пресс-форм используются в различных отраслях, включая автомобилестроение, производство электроники, медицинские устройства, упаковочные решения и системы промышленной автоматизации.
Почему стоит выбрать SENLAN?
- Высокоточное производство: Опыт в создании пресс-форм и компонентов с жесткими допусками
- Быстрое и надежное обслуживание: Быстрый ответ и быстрое производство с гарантией цитирования в течение 24 часов
- Комплексные решения: Полный спектр услуг от проектирования пресс-форм до производства и обслуживания
- Опытная команда: Инженеры и техники с многолетним опытом производства
- Гибкое производство: Способность обрабатывать как крупномасштабные, так и срочные заказы
Нужны прецизионные детали для пресс-форм на заказ? Получите бесплатное предложение сегодня!
Ответ в течение 24 часов | 20 лет опыта работы в отрасли | 100% гарантия качества