Прецизионные пуансоны из карбида и компоненты пресс-форм из карбида вольфрама для применений с высоким износом

Обзор продукта

Наши прецизионные пуансоны и компоненты пресс-форм из карбида изготавливаются из высококачественного карбида вольфрама для применений, требующих чрезвычайной износостойкости и стабильности размеров.

Компоненты из карбида обычно используются в:

• Высокоскоростная штамповка металла

• Прогрессивные штампы

• Инструменты для чистовой вырубки

• Микропрецизионная пробивка

• Износостойкие компоненты литьевых форм

По сравнению с обычными инструментальными сталями, карбид вольфрама обладает значительно более высокой твердостью и превосходной износостойкостью в требовательных производственных условиях.

Все компоненты производятся строго в соответствии с чертежами заказчика.

Выбор материала – карбид вольфрама

Карбид вольфрама выбирается, когда инструментальная сталь больше не обеспечивает достаточную износостойкость.

Ключевые свойства материала:

• Чрезвычайно высокая твердость (до HRA 90+)

• Отличная прочность на сжатие

• Превосходная износостойкость

• Стабильная режущая кромка при высоких нагрузках

Выбор марки карбида зависит от:

• Материал заготовки (нержавеющая сталь, медь, высокопрочная сталь)

• Толщина листа

• Ударная нагрузка

• Скорость производства

Альтернативные материалы доступны по запросу:

• ASP23

• Vanadis

• CPM M4

• SKD11 / SKD61

• M2 / D2

Инженерный фокус

Карбидные пуансоны должны обеспечивать баланс между твердостью и ударной вязкостью.
Чрезмерно твердые марки могут увеличить риск хрупкости.

Производительность зависит от:

• Марка карбида

• Размер зерна

• Геометрия кромки

• Качество поверхности

• Точность монтажа

1) Прецизионная шлифовка и контроль геометрии

Критические допуски:

• Допуск по размерам: ±0,002 мм

• Круглость и прямолинейность строго контролируются

• Качество поверхности до Ra 0,2

Высокоточная цилиндрическая шлифовка обеспечивает стабильную геометрию режущей кромки.

2) Стабильность кромки и контроль предотвращения сколов

Карбид тверже HSS, но более хрупкий.

Для снижения риска сколов:

• Оптимизированный контроль радиуса кромки

• Конструкция монтажа с рельефом напряжений

• Контролируемый подвод тепла при шлифовке

• Правильный выбор марки

Правильная инженерная конструкция значительно продлевает срок службы пуансона.

3) Варианты обработки поверхности

Дополнительные варианты обработки поверхности включают:

• TiN

• TiCN

• AlTiN

• DLC

• Азотирование (для стальных компонентов)

• Черное оксидирование

Покрытия могут улучшить износостойкость и снизить трение, но карбид часто хорошо работает без покрытия во многих штамповочных применениях.

Технические характеристики

• Тип продукта: Прецизионный пуансон / Компонент пресс-формы из карбида

• Материал: Карбид вольфрама (доступны индивидуальные марки)

• Твердость: HRA 88–94 (в зависимости от марки)

• Допуск по размерам: ±0,002 мм

• Качество поверхности: достижимо Ra 0,2

• Тип производства: Индивидуальное (по чертежам)

• Термообработка: По мере необходимости (для стальных компонентов)

• Совместимость со стандартами: DIN / ISO / MISUMI / DAYTON / HASCO

Типичные применения

Компоненты пресс-форм из карбида обычно используются в:

• Штамповка нержавеющей стали

• Производство разъемов и клемм

• Производство выводных рамок

• Штамповка автомобильных конструкционных деталей

• Прецизионные металлические детали для медицины

При высокообъемной штамповке карбид значительно снижает частоту замен.

Производственные возможности

Методы обработки включают:

• Обработка на станках с ЧПУ

• Прецизионная цилиндрическая шлифовка

• Электроэрозионная обработка проволокой

• Электроэрозионная чистовая обработка

• Плоская шлифовка

• Измерение на координатно-измерительной машине

Строгий контроль обеспечивает взаимозаменяемость и повторяемость.

Контроль качества

Каждый компонент проходит:

• Проверка сырья

• Испытание на твердость

• Проверка размеров

• Проверка качества поверхности

Отчеты о проверке могут быть предоставлены по запросу.

OEM / Индивидуальное производство

Мы производим карбидные пуансоны и компоненты пресс-форм строго в соответствии с:

• 2D техническими чертежами

• 3D CAD файлами

• Указанными марками материалов

• Определенными допусками и требованиями к поверхности

Поддерживаются как стандартные, так и нестандартные профили пуансонов.

Технические ответы на часто задаваемые вопросы

В1: Когда следует выбирать карбид вместо SKH51?
Карбид рекомендуется для высокоизносной, высокоскоростной штамповки или штамповки нержавеющей стали, где срок службы инструментальной стали недостаточен.

В2: Необходима ли покрытия на карбидных пуансонах?
Не всегда. Сам карбид обладает высокой износостойкостью. Покрытия выбираются в зависимости от условий трения и материала заготовки.

В3: Можно ли изготавливать карбидные пуансоны микродиаметра?
Да. Микропрецизионная шлифовка позволяет точно контролировать допуски на малых диаметрах.

В4: Как снизить риск сколов?
Путем правильного выбора марки, контролируемой геометрии кромки и стабильной конструкции монтажа.

В5: Поддерживаются ли индивидуальные профили?
Да. Доступны пуансоны специальной формы и нестандартные конструкции.

Запросить техническое предложение

Пожалуйста, предоставьте:

• 2D / 3D чертежи

• Тип материала заготовки

• Толщина листа

• Скорость производства

• Требования к обработке поверхности

Наша инженерная команда рассмотрит ваше применение и порекомендует подходящие марки материалов и решения для обработки.