Точные штыковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штиковые штики

Высокоскоростные стальные ударные инструменты для прогрессивных штампов

Обзор продукции

Нашс высокой точностью не менее 1 mm,предназначены для высокоцикличных применений штамповки металлов.

Эти перфораторы широко используются в:

• Прогрессивные штамповые штампы

• Производство соединителей и терминалов

• Компоненты из листового металла для автомобилей

• Металлические детали медицинской точности

• Электронное штампование свинцовой рамы

С управляемой тепловой обработкой и опциональнымиПокрытие TiN, эти перфораторы обеспечивают стабильное удержание края и продление срока службы в повторяющихся производственных условиях.

Все перфораторы изготавливаются строго по чертежам заказчика.

Материал M2 высокоскоростная сталь

M2 (эквивалент SKH51) обычно выбирается для применения в штамповке с перфорацией из-за:

• Высокая твердость после термической обработки

• Хорошая устойчивость к ударам

• Устойчивая геометрия передовых технологий

• Надежная производительность при средней и высокой скорости штамповки

Типичный диапазон твердости:
60 ∼ 62 HRC (настраиваемый на основе штампового материала)

M2 обеспечивает сбалансированное сочетание твердости и выносливости, подходящее для штамповки углеродной стали и других сплавов.

Поверхностное покрытие (TiN (нитрид титана)

НеобязательноПокрытие TiN PVDулучшает износостойкость и уменьшает трение.

Основные характеристики:

• Микрожесткость приблизительно 2300 HV

• Уменьшен коэффициент трения

• Улучшенная устойчивость к абразивному износу

• Подходит для штамповки углеродной стали и мягкой стали

Для нержавеющей стали или более требовательных материалов может быть рекомендовано TiCN или DLC.

Инженерный фокус

Продуктивность ударения зависит отточность геометрии, стабильность краев и состояние поверхности.

1) Точная шлифовка и контроль допустимости

Критические параметры управления:

• Размерное допущение: ±0,01 мм (по запросу доступно более строгое допущение)

• Осятность: ≤ 0,005 мм

• Вертикальность: ≤ 0,005 мм

• Окончание поверхности: Ra 0.6

Контролируемая цилиндрическая шлифовка обеспечивает правильное выравнивание с направляющими тумбами и уменьшает неравномерное износ.

2) Термообработка и твердость

Процесс включает:

• Контролируемый цикл нагрева

• Обезжигание масла

• Температура для снятия внутреннего напряжения

• Проверка прямоты

Правильная термическая обработка обеспечивает равномерное распределение твердости и минимизирует искажения.

3) Геометрия краев и поведение ношения

Геометрия наконечника ударения измельчается согласно:

• Необходимое разрешение

• Толщина штамповки

• Твердость материала

Устойчивая подготовка края уменьшает микрочипирование и улучшает интервалы обслуживания.

Технические спецификации

• Тип изделия: Сверточный шприц с высокой точностью

• Материал: M2 высокоскоростная сталь

• Твердость: 60 ‰ 62 HRC

• Окончание поверхности: Ra 0.6

• Осятность: ≤ 0,005 мм

• Вертикальность: ≤ 0,005 мм

• Поверхностная обработка: TiN (необязательно), TiCN, DLC

• Производство: изготовление на заказ (изготовление на печать)

• Инспекция: 100% QC перед отправкой

Поддерживаются пользовательские диаметры, длины и специальные формы.

Обзор производственного процесса

1. Проверка и резка сырья

2. Тепловая обработка и выпрямление

3. Мельница цилиндрическая высокоточная

4. Поверхностная полировка

5. Применение покрытия (если указано)

6. Окончательная измеренная проверка

Каждый этап контролируется для обеспечения повторяемости и взаимозаменяемости.

Типичные применения

• Прогрессивное штампование

• Производство терминалов соединителей

• Формирование листового металла

• Печать автомобильных брекетов

• Производство компонентов приборов

Выбор материала и покрытия должен соответствовать типу заготовки и скорости производства.

Контроль качества

Инспекционное оборудование включает:

• Координатное измерительное устройство (CMM)

• Измерители высоты и микрометры

• Испытатель шероховатости поверхности

• Испытатель твердости

Перед упаковкой каждое отверстие проверяется на предмет соответствия размеров.

Технические FAQ

Вопрос 1: Почему выбрать M2 вместо карбида?
M2 обеспечивает лучшую прочность и является более экономичным для средней нагрузки штамповки.

Вопрос 2: Когда рекомендуется использовать покрытие TiN?
TiN подходит для штамповки углеродной стали и мягкой стали для улучшения износостойкости.

Вопрос 3: Можно ли достичь более строгих толерантности?
Да, для высокоточных применений можно установить более строгие допустимые значения.

Вопрос 4: Надежна ли адгезия покрытия?
Да, подготовка поверхности обеспечивает надлежащее сцепление покрытия во время процесса ПВД.

Вопрос 5: Поддерживаются ли специальные формы?
Да, доступны индивидуальные профили и нестандартные геометрии.

Запросить техническую цену

Укажите, пожалуйста:

• 2D / 3D чертежи

• Тип штампового материала

• Толщина листа

• Скорость производства

• Требования к покрытию

Наша инженерная команда проанализирует вашу заявку и порекомендует подходящие комбинации материалов и покрытий.