Малые электронные детали Пластиковая формовка впрыском 3D дизайн ABS Пластиковая формовка

3D-дизайн и пластиковая форма ABS для 3C-компонентов

Обзор продукции

Мы предоставляемуслуги по производству мелких электронных деталей из пластика, включая поддержку 3D-дизайна и производство пластиковых форм ABS для электронных продуктов 3C.

Небольшие электронные пластиковые компоненты часто требуют:

• Строгое допустимое измерение

• Устойчивые структурные показатели

• Точная сборка с помощью ПКБ или металлических деталей

• Чистая косметическая поверхность

Наш сервис охватывает весь процесс разработки, от оптимизации 3D-дизайна до производства форм и производства инъекций.

Мы специализируемся наРастворы от пластиковых форм ABSдля компактных и точных электронных деталей.

Области применения

Этот раствор широко используется для:

• Особняки для небольших электронных компонентов

• Подшипники и покрытия для установки ПКБ

• Ограждения для датчиков

• Пластиковые части для носимых устройств

• Потребительские электронные структурные компоненты

• Специализированные 3C пластиковые детали

Для этих применений требуется постоянная точность и надежное производство партий.

Поддержка 3D-дизайна и разработки

Для клиентов без завершенных данных о продукте мы предоставляем:

• Структурный проект 3D

• Анализ DFM (проектирование для изготовления)

• Оптимизация угла прохода

• Планирование компенсации за сокращение

• Оценка разрешения на сборку

Правильный 3D-дизайн значительно снижает риски модификации формы и сокращает циклы разработки.

Основные направления инженерной деятельности

Небольшие электронные детали требуют точного инженерного контроля из-за компактных размеров и сложных внутренних структур.

1) Точность для малой и компактной геометрии

Небольшие части часто включают:

• Тонкие стены

• Микроребра

• Функции быстрого приспособления

• Внутренние руководители

Проектирование форм должно обеспечивать:

• Контролируемое наполнение

• Устойчивое выброс

• Минимальная деформация

• Точная структура отключения

Даже незначительные изменения в размерах могут повлиять на сборку.

2) Оптимизация производительности ABS

ABS обычно используется для электронных компонентов из-за:

• Хорошая жесткость

• Стабильное измерение поведения

• Совместимость поверхностной отделки

Дизайн бегунов и устройство охлаждения оптимизированы для контроля сжатия и уменьшения изгиба.

3) Контроль качества и внешнего вида поверхности

Для видимых или полувидимых частей:

• Размещение шлюза оптимизировано для уменьшения линий сварки

• Контролируемое давление впрыска для предотвращения следов опускания

• Полировка полости или отделка текстуры

• Предотвращение вспышек посредством точной установки форм

Последовательность внешнего вида имеет решающее значение для потребительской электроники.

Спецификации формы и производства

• Тип продукции: Малые электронные части, пластиковая инжекционная литья

• Материал: ABS (материалы на заказ)

• Процесс: литье впрыском

• Тип шлюза: боковые шлюзы / под шлюзы / штифтовые шлюзы / вентиляторы / прямые шлюзы

• Система бега: горячий или холодный бега

• Сталь от формы: 1.2343 ESR / NAK80 / S136 или эквивалент

• База формы: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• Продолжительность жизни плесени: до 1 года.000,000 циклов

• Поддерживаемые форматы рисунков: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 комплект

Производственные мощности

• Максимальный размер формы: 2500 × 2000 × 1500 мм

• Точность обработки: ±0,005 мм

• Точность впрыска: ±0,03 мм

• Время выполнения: 25-45 дней в зависимости от сложности

Домашнее высокоточное оборудование включает:

• Центры обработки с ЧПУ

• ЭДМ и зеркальные ЭДМ

• Машины для резки проволоки

• Координатное измерительное устройство (CMM)

Каждая форма проходит проверку и проверку пробной формы перед доставкой.

Процесс производства

1. 3D-проектирование или анализ данных о продукте

2. Анализ DFM и оптимизация структуры

3. Подтверждение конструкции плесени

4. Металлическая обработка и сборка

5. Испытательная формование и измерение

6. Оптимизация и утверждение производства

Этот структурированный рабочий процесс обеспечивает последовательные результаты для небольших деталей с высокой точностью.

Почему выбрать SENLAN

• Опыт работы с мелкими электронными пластиковыми компонентами

• Поддержка 3D-дизайна и разработки форм

• Стабильная точность обработки и формования

• Гибкая поддержка прототипов и серийного производства

• Строгая система контроля качества

• Однолетняя техническая поддержка после продажи

Мы сосредоточены на поставке надежных решений для формования впрыском для небольших электронных деталей 3C.

Технические FAQ

Q1: Можете ли вы поддерживать проекты без окончательных 3D-данных?
Да, мы предоставляем услуги по 3D дизайну и оптимизации конструкций.

Вопрос 2: является ли ABS единственным поддерживаемым материалом?
Хотя ABS является распространенным для электронных деталей, другие материалы могут поддерживаться на основе требований.

Q3: Вы можете производить очень маленькие пластиковые компоненты?
Структура формы и параметры впрыска оптимизированы для компактной геометрии.

Вопрос 4: доступен ли дизайн формы с несколькими полостями?
Да, многопоточные решения могут быть разработаны в зависимости от объема производства.

Q5: Вы предоставляете услуги по производству форм и инъекций?
Да, поддерживается как производство инструментов, так и пластиковых деталей.

Запросите цитату

Чтобы получить предложение поМаленькие электронные детали Пластиковая инжекционная формование, пожалуйста, укажите:

• 3D-файлы продуктов (или концепция для поддержки проектирования)

• Материальные требования

• Спецификации отделки поверхности

• Ориентировочный объем производства

• Целевое время доставки

Наша инженерная команда просмотрит ваш проект и предоставит подробное предложение.